直線導軌體系它能夠理解為翻滾導軌，即滑塊和國產(chǎn)直線導軌之間的無限翻滾循環(huán)，使得負載平臺能夠很容易地沿著導軌高精度和線性移動，摩擦系數(shù)減小到五分之一。通常的傳統(tǒng)滑動導軌，能夠輕松完成高定位精度。那么，淺談一下國產(chǎn)直線導軌體系的固定和元件的作業(yè)原理！
滑塊和直線導軌之間的終究單元規(guī)劃使線性導軌能夠接受上下兩個方向的載荷。取得專利的回流體系和線性導軌采用簡化的結構規(guī)劃，運動更平穩(wěn)，噪音更低。
滑塊-將運動從曲線更改為直線。新的導軌體系使機床能夠快速進給。在相同的主軸轉速下，快速進給是國產(chǎn)直線導軌的特點。與平面導軌相同，線性導軌有兩個基本元素：
直線導軌 一個是固定元件作為導向，另一個是移動元件。由于國產(chǎn)直線導軌是規(guī)范部件，機床制造商僅有要做的就是處理平面以裝置導軌并調整國產(chǎn)直線導軌的平行度。當然，為了保證機床的精確性，必須對床或柱進行少量刮削和研磨。在大多數(shù)情況下，裝置相對簡單。
國產(chǎn)直線導軌為淬硬鋼，經(jīng)過精磨后放置在裝置平面上。與平面導軌相比，國產(chǎn)直線導軌截面的幾許形狀比平面導軌更復雜。原因是需要在導軌上加工凹槽以便于滑動元件的移動。凹槽的形狀和數(shù)量取決于機床的功用。例如，一起接受線性力和傾覆力矩的軌跡體系的規(guī)劃與僅接受線性力的導向體系的規(guī)劃完全不同。
直線導軌體系的固定元件（導軌）的基本功用如下：軸承環(huán)，帶有“v”形鋼球的支架。支架覆蓋導軌的頂部和側面。為了支撐機床的作業(yè)部件，一組線性導軌具有至少四個支架。對于支撐大型作業(yè)部件，支撐件數(shù)量能夠超過四個。
